據中國財經信息網2006年11月8日訊 我國農業科技攻關在農產品深加工共性關鍵技術研究方面取得重大突破，大幅度提升了我國農產品加工轉化能力和國際競爭力，為農業增效、農民增收作出了重要貢獻。
圍繞我國大宗糧油、果蔬、畜產品、林產品等農產品加工的共性關鍵技術與裝備的瓶頸問題進行攻關，突破了膜分離、物性修飾、無菌冷灌裝、冷榨、濃縮、冷鏈、保鮮等一批農產品深加工共性關鍵技術，開發了冷卻肉、濃縮蘋果汁、變性淀粉、大豆分離蛋白、谷朊粉、組合式果蔬貯運裝備等一批在國內外市場具有較大潛力和較高市場占有率的名牌產品，形成了一批重大成果。五年來，僅農產品加工專項就取得新技術、新工藝、新設備216項，開發新產品295項，建成中試線61條，生產示范線125條，累計新增產值291.54億元，利稅30.20億元，出口創匯5.0265億美元，實現綜合經濟效益185.17億元，使農民直接增收54.3億元。另外，奶業專項開發19種新型奶粉，產值超過2億元。
在大宗糧油加工技術研究與開發方面，突破了催化劑、醇分離等關鍵技術，在國際上率先實現了利用玉米加工有機化工醇的產業化，建成年產2萬噸多元醇示范生產線；選育獲得三高酵母菌株，酒精發酵成熟醪酒精度達到11～13％ (v/v)，能耗降低37.8％，并實現了高濃度廢水零排放；利用后修飾技術對大豆分離蛋白進行物理、化學和生物改性，開發出7種專用分離大豆蛋白，并建成2條生產線；突破了稻米綜合加工關鍵技術，開發出保鮮米制品、多孔淀粉、米糠營養素等高附加值產品、為我國稻米高效增值利用闖出一條新途徑；解決了小麥淀粉制糖、發酵、谷氨酸高溫連續等電提取、轉晶、谷氨酸鈉連續結晶等谷氨酸和味精生產關鍵技術，發酵產酸達到15g/100mL，谷氨酸提取率達到90％，比國內最好水平提高22％左右。
在畜水產加工技術研究與開發方面，重點突破了冷卻肉汁液流失控制、初始菌數控制、氣調包裝等關鍵技術，使冷卻肉在0～4℃條件下貨架期延長到20天以上；攻克了專用型優良微生物發酵劑高密度培養技術與發酵肉制品風味控制技術；突破了臘肉等傳統肉制品現代化生產技術，生產周期縮短至原來的10％；建立冷卻肉和傳統肉制品產業化示范生產線25條；研制了19種新型嬰幼兒配方奶粉和功能強化奶粉，研究開發了酪蛋白降血壓肽、免疫活性肽等多種乳源性活性肽產品，開發出乳清TG酶干酪、大豆蛋白TG酶干酪、再制干酪等深加工奶制品；解決了6～8個月長保質期（ESL）液體奶加工關鍵技術，建立了1000L/hESL奶中試生產線；攻克了異味脫除、凝膠增強等低值魚類加工關鍵技術，開發了魚麋制品、休閑魚粒、海水低值魚軟罐頭等16種新產品，并建成了低值魚類加工示范生產線9條；解決了魚類加工廢棄物的綜合利用技術，開發了魚肉抗冷凍變性劑和魚排降血壓活性肽兩種新產品。
在果蔬加工技術研究與開發方面，突破了濃縮蘋果汁防褐變、棒曲霉素控制、定向吸附等關鍵技術，使濃縮蘋果汁各項質量指標遠高于國際貿易標準，產品大量出口。目前我國濃縮蘋果汁的出口量已達到世界貿易量的70％；攻克了鮮榨蘋果汁加工中表面清洗、陶瓷膜過濾、高壓脈沖電場等非熱殺菌以及非熱打漿等工藝技術，開發出鮮榨蘋果汁新產品；解決了蘋果酒防褐變、發酵等關鍵技術，開發出一級蘋果白蘭地。新增3條共12萬噸/年濃縮蘋果汁生產線、1萬噸/年鮮榨蘋果汁生產線和1萬噸/年蘋果酒生產線；研制出橙汁脫苦專用設備-脫苦罐，果汁苦味脫除率＞85％；確定了NFC橙汁（鮮榨橙汁）生產工藝，開發出NFC橙汁新產品，新建3萬噸/年橙汁生產線1條，產品已出口到日本，實現了我國橙汁出口突破；解決了蔬菜汁加工中酶解液化與終點控制、非熱殺菌、品質控制等關鍵技術，使胡蘿卜和南瓜出汁率分別提高16％以上和20％以上，開發出4種果蔬復合汁產品，新建7條蔬菜汁生產線；解決了冬棗褐變與發酵、甜櫻桃采后病害與生防、哈密瓜冷害控制等關鍵技術，建立了這些特色果品采后貯運保鮮的技術規程，三種果品的貯藏期達到了4個月左右。研制了搣特色果蔬小單元組合式氣調貯藏裝備攠，開發了9種特色果品專用保鮮劑，并在生產中得到了應用。
在林產品加工技術研究與開發方面，在沒食子酸高級酯類化合物脫水、沒食子酸醛類衍生物新型催化劑和沉淀劑、沒食子酸酮類衍生物還原保護、高純沒食子酸膜分離等方面獲得技術突破，建立了我國首家電子化學品高純沒食子酸生產線，打破了日本長期壟斷國際市場的局面；建立了我國第一條2,3,4-三甲氧基苯甲醛生產線，產品打入歐洲市場。在無色松香及其酯類產品異構化、氫化、催化劑過濾器的加工等方面取得技術突破，建立了年產2000噸無色松香及其衍生物系列產品和年產500噸戶外耐候性環氧樹脂等3條示范生產線，開發出無色松香系列、戶外耐候性環氧樹脂和高級香料系列等9個新產品，戶外電氣絕緣環氧樹脂性能達到國外先進水平。
|